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          表面預處理溶液

          日期:2017-12-07 13:51:08 點擊: 標簽:

          用于表面預處理的溶液主要有電解除油液(電凈液)和對表面電解刻蝕(除銹)的活化液。
          電刷鍍1號電凈液
          該溶液為無色透明的堿性水溶液,pH=13,凍點為-10℃?梢蚤L期存放,腐蝕性小。1號電凈液具有較強的去油污能力,并且有輕微的去銹蝕作用,適用于所有金屬表面的電解除油。其操作工藝規范為:
          工作電壓8V~15V
          相對運動速度60mm/s~130mm/s
          電源極性正接(高強度鋼除外)
          電刷鍍0號電凈液
          這是一種與1號電凈液性能相似的除油溶液。無色透明,pH=13,凍點為-10℃,可長期存放。0號電凈液的除油效果比1號電凈液要好,尤其適用于鑄鐵等組織疏松材料。操作工藝規范為:
          工作電壓8V~15V
          相對運動速度60mm~130mm電源極性正接
          電刷鍍1號活化液
          該溶液無色透明,呈酸性,pH=0.4,凍點為-15℃,可長期存放。1號活化液有去除金屬表面氧化膜和疲勞層的能力,對基體腐蝕較慢,適用于低碳鋼、低碳合金鋼以及白口鑄鐵等材料的表面活化處理;罨瘯r按以下工藝規范操作:
          工作電壓8V~15V
          相對運動速度100mm/s~160mm/s電源極性正接或反接
          電刷鍍2號活化液
          溶液的pH=0.3,無色透明,凍點為-17℃,可長期存放。2號活化液具有較強的去除金屬表面氧化膜和疲勞層的能力,對基體腐蝕快,適用于中碳鋼、中碳合金鋼、高碳鋼、高碳合金鋼、鋁和鋁合金、灰口鑄鐵、鎳層以及難熔金屬的活化處理。也可用于去除金屬毛刺和剝蝕鍍層。操作工藝規范為:
          工作電壓6V~14V
          相對運動速度100mm/s~160mm/s電源極性反接
          電刷鍍3號活化液
          3號活化液呈淡綠色,pH=4,凍點為-9℃,可長期存放。3號活化液對鐵素體基體的作用較弱,甚至不起作用,而對碳化物的作用很強。因此除對銅等少數材料活化時單獨使用外,一般與其他活化液(1號、2號)配合使用。主要用途是去除中、高碳鋼、鑄鐵等材料經1號、2號活化液活化后表面出現的炭黑層,以提高鍍覆層與基體的結合強度。其操作工藝規范為:
          工作電壓10V~25V
          相對運動速度100mm/s~130mm/s電源極性反接
          電刷鍍4號活化液
          該溶液無色透明,pH=0.2,凍點為-18℃,可長期存放。4號活化液腐蝕能力很強,適用于鈍化狀態的鉻、鎳鋼或者經上述活化液活化后仍難施鍍的基體材料的活化處理。也可用于去除金屬毛刺和剝蝕舊鍍層。操作工藝規范為:
          工作電壓10V~25V
          相對運動速度100mm/s~160mm/s電源極性反接

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